El proceso de fundición al Vacío utiliza moldes de silicona y resinas de poliuretano para fabricar copias rápidas y económicas de los componentes originales. La amplia gama de materiales de poliuretano y acabados superficiales asegura que la mayoría de los plásticos pueden ser reproducidos de forma precisa utilizando este proceso.
¿Cómo Funciona?
Se coloca la pieza maestra en un marco de fundición y se funde un molde de silicona alrededor permitiendo canales de respiración y desahogo. Una vez que el molde de silicona está listo, el molde se separa de la línea de partición y se saca la pieza maestra. La resina de poliuretano y el endurecedor se mezclan entonces y se vierten, en vacío, dentro de la cavidad del molde.
El utillaje del molde de silicona dura aproximadamente para 50 fundiciones y puede contener uno o varios componentes dependiendo del tamaño. Después de esto, se funde un nuevo molde de silicona de la pieza original. La reproducción superficial de un molde de silicona es excelente porque los más pequeños detalles se pueden copiar muy fácilmente.
Este proceso es ideal para hacer prototipos y para pequeños lotes de producción donde los volúmenes no justifican el gasto de un utillaje de inyección.
Ventajas
- Económico para fundición de series pequeñas de poliuretano
- Variedad de propiedades y tipos de material
- Rápido tiempo de respuesta
- Utillajes más baratos
- Mínimo compromiso financiero
